製造業の原価低減・ムダ削減をお手伝いします

「人件費も材料費も上がり、利益が残らない」 「電気代や燃料費が増えているのに、価格転嫁が追いつかない」 「原価を下げたいが、設備投資に回す余裕がない」 そんな製造業の皆さまの原価低減を、現場改善の視点からお手伝いします。 はじめまして。「改善工房Y」です。 自動車部品メーカーで20年間、生産技術・設備保全・品質・製造に携わり、3年間のベトナム駐在も経験しました。 得意なのは、今ある設備や人員を活かす低コストの改善です。 購入単価を変えるのは難しくても、製品1個を作るための時間・材料・エネルギーには、見直せるところがあるかもしれません。 現場の方に無理をお願いする前に、仕事の進め方や設備の使い方から改善の余地を探します。 【ご相談いただけること】 ■ 人件費の上昇・人手不足 作業、移動、待ち時間を見直し、工数や残業の削減、今の人数で生産量を維持・向上する方法を考えます。 ■ 原材料費の高騰 不良、手直し、材料ロスに着目し、材料の使い方や工程条件の改善を考えます。 ■ 電気代・燃料費の増加 設備の空運転、エアの使い方、段取りや停止のロスなどを確認し、生産性と両立する省エネを考えます。 ■ 改善の進め方・見える化 課題と優先順位を整理し、作業時間や設備稼働など、何を測り、どう改善に活かすかをご提案します。 【料金・対応範囲】 相談テーマ1件につき3,000円です。 1つの工程や困りごとを目安に、ご購入前に範囲を確認します。 状況の確認は、次のいずれかで行います。 ・ココナラ内のメッセージ ・ココナラ内のビデオチャット1回・45分まで どちらの場合も、改善案を箇条書き中心の簡潔な文章でお渡しします。 ご提案後は、同じテーマの追加質問にメッセージで2往復まで対応します。 【お届けする内容】 ・現状と課題の整理 ・追加で確認、測定したいこと ・現場の条件に合わせた改善案 ・取り組む優先順位と最初の一歩 ・改善効果を確認する方法 【ご利用の流れ】 ① 購入前の見積り相談で内容と対応範囲を確認 ② ご購入後、現状や目標、資料を確認 ③ 改善案と進め方を文章でご提案 ④ ご質問への回答・補足 資料がなくても、課題がまとまっていなくても大丈夫です。 写真・動画・工程図などがあれば、より具体的に検討できます。 大切にしているのは、現場の方が納得し、続けられる改善です。 ご予算や作業上の制約も伺いながら、「何を確認し、何を試すか」を一緒に整理します。 まずは、負担が増えている費用や気になる工程をお聞かせください。