製造現場の改善・生産性向上を支援します

製造現場の改善・生産性向上を支援します 製造現場で、こんなお悩みはありませんか？ ・生産性を上げたいが、何から手をつければよいかわからない ・設備停止やチョコ停が多く、稼働率が上がらない ・作業時間やリードタイムを短縮したい ・工程間の停滞や仕掛品を減らしたい ・データを集めているが、具体的な改善策につながらない ・改善活動を進めているものの、優先順位が決められない 製造現場の実態とデータをもとに問題を整理し、改善の着眼点と優先順位、具体的な進め方を提案します。 こんな方におすすめです ・工場の生産性や設備稼働率を改善したい方 ・現場のムダや作業負荷を見直したい方 ・改善テーマの選定や原因分析に悩んでいる方 ・改善報告書や社内説明資料を整理したい方 ・現場改善の進め方について、経験者の意見を聞きたい方 ご提供できる内容 ご相談内容に応じて、次のようなテーマに対応します。 ・設備改善： 稼働率、停止時間、チョコ停の分析 ・生産性向上： 作業方法、作業時間、工数の見直し ・工程改善： リードタイム短縮、工程間の停滞、仕掛品の削減 ・業務改善： 作業負荷や業務の流れの整理 ・改善活動： 改善テーマの優先順位づけ、活動の進め方 ・資料整理： 改善提案書や報告資料の構成・内容の整理 私の経験と強み 製造業で約40年間、製造現場の実務、現場管理、IE（インダストリアル・エンジニアリング）による改善活動、人材育成に携わってきました。 現場作業から管理業務、改善指導までの経験を生かし、単に数字を集計するのではなく、数字の背景に何があるのかを考え、実行可能な改善につなげることを大切にしています。 改善効果を数字だけで決めつけず、確認できた事実と仮説を分けて整理します。データが不足している場合は、追加で確認すべき情報もお伝えします。 ご依頼から納品までの流れ ご相談内容の確認 改善したいテーマや現在の状況を、メッセージでお知らせください。 資料・データの確認 ご提供いただいた資料や数値を確認し、必要に応じて追加質問をします。 分析・改善案の整理 問題点、改善の着眼点、優先順位、今後の進め方を整理します。 資料で納品 分析結果と改善提案を資料にまとめて納品します。 ご利用にあたって 基本料金は、改善テーマ1件を対象とした分析・提案です。対象範囲やデータ量が大きい場合は、作業開始前に対応可否と範囲を相談させていただきます。 対応は資料とテキストメッセージが中心です。現場訪問、実機の直接確認、改善作業そのものは含みません。 また、実際の改善効果を保証するものではありません。 「何から改善すればよいかわからない」という段階でもご相談いただけます。 現状の問題点を整理し、改善すべきポイントと優先順位、具体的な改善の方向性をご提案します。