「設計ミスが何度も起きてしまう……」
「同じミスを繰り返さない仕組みを作りたい」
「設計レビューやチェック方法を改善したい」
そんな機械設計の悩みを、設計者・設計管理者の目線で一緒に考えます。
私は機械設計部長として、大幅に設計ミスを削減した経験があります。
重要なのは、ミスをした人を責めることではありません。
**「なぜミスが起きたのか?」**
**「なぜチェックしても見つからなかったのか?」**
**「どうすれば同じミスを繰り返さなくなるのか?」**
原因を整理し、仕事の進め方や仕組みから改善方法を考えます。
### こんなご相談に対応します
・仕様漏れ、確認漏れが多い
・干渉や組立ミスが発生する
・図面の間違い、出図後の修正が多い
・部品選定のミスを減らしたい
・設計レビューを改善したい
・出図前チェックの方法を見直したい
・チェックシートを作ったが定着しない
・若手設計者のミスを減らしたい
・同じ設計ミスが何度も発生する
・設計部門全体のミスを減らしたい
・設計者の仕事の進め方を改善したい
### ご相談の進め方
まず、現在困っていることをお聞きします。
「どんなミスが起きたのか」
「どの工程で発生したのか」
「現在どのように確認しているのか」
などを整理し、原因と対策を一緒に考えます。
単に「もっと注意しましょう」「チェックを増やしましょう」で終わらせません。
**個人の注意力だけに頼らず、ミスが起きにくい仕組みを考えること**を大切にしています。
### 30分で一緒に整理します
「何から改善すればいいか分からない」という状態でも大丈夫です。
相談内容がまとまっていなくても、こちらから質問しながら問題を整理します。
機械設計の現場で実際に起きる「困った」を、設計者目線で一緒に解決していきます。
**設計ミスを責めずに、ミスしない仕組みを考えます。**
まずはお気軽にご相談ください。
■ご相談内容について
機械設計に関する「ミスを減らす」「同じミスを繰り返さない」ための相談サービスです。
例えば、以下のようなご相談に対応します。
仕様漏れ、確認漏れ
干渉、組立ミス
部品選定のミス
図面のミス
設計レビューの進め方
出図前チェックの方法
設計ミスが繰り返される原因
若手設計者のミスへの対応
設計部門のミスを減らす仕組み
■ご相談の進め方
ご購入後、まず現在お困りの内容をお知らせください。
どんなミスが起きたのか
なぜ困っているのか
現在どのように対策しているのか
などを確認したうえで、設計者・設計管理者の視点から一緒に整理します。
単にミスを指摘するのではなく、
「なぜ起きたのか」→「どうすれば繰り返さないのか」
まで考えることを大切にしています。
■相談について
基本的にはオンラインでのご相談となります。
相談時間は30分を目安としています。
事前に資料や図面などを共有いただく場合は、機密情報や個人情報、取引先情報などが含まれないようご注意ください。
必要に応じて、会社名・製品名・顧客名などを伏せていただいて構いません。
■ご注意ください
本サービスは、設計業務そのものを代行するサービスではありません。
また、最終的な設計判断・安全性・法令適合性などについて保証するものではありません。
実際の製品・設備については、所属会社の基準、関連規格、法令、社内承認などを優先してください。
ご相談内容によっては、対応できない場合があります。
特に、機密性の高い情報や第三者の権利を侵害する可能性がある資料については、共有をお控えください。
■このサービスで大切にしていること
設計ミスが起きたときに、
担当者の注意不足
経験不足
確認が足りない
だけで終わらせないことです。
ミスが繰り返されるのであれば、個人ではなく仕事の進め方や仕組みに原因がある可能性があります。
私は機械設計部長として、設計ミスを大幅に削減した経験があります。
その経験をもとに、設計者を責めるのではなく、ミスが起きにくい仕組みを一緒に考えます。
また同じミスが起きてしまった
どうやって設計ミスを減らせばいいか分からない
という方は、お気軽にご相談ください。