現場経験者が工場のムダを発掘し生産性改善提案します 【机上論ではない、現場経験者だからできる改善提案】 イメージ1
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現場経験者が工場のムダを発掘し生産性改善提案します

【机上論ではない、現場経験者だからできる改善提案】

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サービス内容

「改善したいけど、どこから手を付ければいいか分からない…」 そんなお悩みはありませんか? 作業改善したいが改善ネタが出てこない 現場が忙しく改善活動が止まっている 人手不足で生産性向上が急務 コスト削減を求められている 省エネや安全対策も進めたい 私は実際の製造現場で培った経験をもとに、 「現場で実行できる改善提案」を行います。 机上論ではない、 現場を知っているからできる提案を行います。 <小さな改善の効果> わずか0.5秒の短縮でも年間30万円の効果になる場合があります 改善は「大きな設備投資」だけではありません。 ・動線変更 ・治具改善 ・ムダ動作削減 など こうした“小さな改善”の積み重ねが大きな利益につながります。 <提案実績と守秘義務の厳守> 現場改善の過去提案実績 従業員約700名規模の工場 1日15件以上の改善提案実績 年間4%以上の生産性向上を継続達成 などの経験があります。 守秘義務契約のため詳細は公開できません 御社の機密情報も厳守いたします < サービス内容 > 工場を実際に確認し、以下の観点で改善ポイントを提案します ・生産性向上 ・ムダ作業削減 ・省エネルギー ・安全対策 ・経費削減 ・作業負荷軽減 など < こんな企業様におすすめ > ・改善活動がマンネリ化している ・外部視点で改善点を見つけてほしい ・若手が改善案を出せない ・管理者が忙しく改善活動まで手が回らない ・最小コストで改善したい < サービスの流れ > ・STEP1:事前ヒアリング   現場のお悩みや改善したい内容を確認します。 ・STEP2:現場確認   実際の工場や工程を確認します。 ・STEP3:改善ポイント抽出   改善できそうなポイントを洗い出します。 ・STEP4:改善提案   実行しやすい改善案をご提案します。 ・STEP5(オプション)   改善実施サポート・効果確認 < まずはお問い合わせください > 「改善したいけど、何から始めればいいか分からない」 そんな状態でも大丈夫です。 まずはお気軽にご相談ください。 現場目線で改善のヒントをご提案します。

購入にあたってのお願い

下記情報の提供をお願いいたします ・社名 ・住所 ・訪問先担当者様 ・生産品目 ・従業員数 ・特に改善したい内容、工程などがあれば

有料オプション

100,000