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日々の現場指導を見ていて、「お、素晴らしいな」と思う場面に出会うことがあります。先日も、ある中堅社員が新入社員に対して、丁寧に実技指導を行っている姿を遠目に見かけました。教えていたのは、電気・電子機器の組み立てにおいて非常に重要な「同電位化」の作業。指導の様子をしばらく観察した後、私はその中堅社員に、ちょっとした質問を投げかけてみたのです。私：「ねえ、〇〇さん。そもそも『同電位』ってどういう意味？」中堅：「ええと……同じ電気の強さ（電位）にすることです！」教科書通りの、実に見事な即答でした。言葉の意味はしっかり理解しています。そこで私は、さらに一歩踏み込んで質問をしてみました。私：「じゃあ、なぜわざわざ手間をかけて『同じ電気の強さ』にするの？」すると――中堅社員はピタッと動きを止め、言葉に詰まってしまったのです。■ 「意味」は言えても、「理由と影響」が言えない盲点これは、ものづくりの現場で実によくある光景です。「何を（What）」するのかは知っている。「どうやって（How）」やるのかも、手順通りに教えられる。けれど、「なぜ（Why）」それをするのか、それを怠ると「製品にどんな致命的な影響（Risk）が出るのか」までは、頭で整理できていない。これこそが、技術指導における最大の盲点です。「同電位化」を怠れば、静電気の放電（ESD）によって繊細な電子部品が目に見えない形で破壊されたり、ノイズが発生して製品の誤動作に繋がったりします。この「なぜ」と「製品への影響」を理解せずに作業をしていると、若手は単なる「言われた通りの単純作業」としてこなしてしまい、不具合を見落とす原因になります。私

先日、若手技術者が腕を競い合う競技会の現場に、審査・監督として立ち会う機会がありました。会場に張り詰める独特の緊張感の中、日頃の鍛錬の成果を発揮しようと果敢に挑む若者の姿は、いつ見ても胸が熱くなるものです。その選手の技術は素晴らしく、一つひとつの出来栄えも非常にきれいなものでした。しかし、作業をじっくりと観察していると、あるポイントで非常に狭い場所に手を入れ、とてもやりづらそうに苦戦している場面が目に入ったのです。「もっと効率のよい手順があるのに……。そこ、順番を入れ替えるだけで、格段に楽に、早く、きれいにできるのに」という、もどかしい瞬間でした。実は、このような「腕（技術）はあるのに、手順のせいで苦戦している」という光景は、競技会に限らず、多くの企業の育成現場でもよく見かけるものです。後になって、そうした高いレベルの指導を行っている現場の担当者や若手にお話を伺うと、大抵このような答えが返ってきます。「会社にはしっかりとした手順書（マニュアル）がありますし、『なぜそうするのか』の意味もセットで、丁寧に教えてもらっています」と。指導の土台は素晴らしいレベルで実践されている。しかし、だからこそ見落とされがちな『盲点』がここにあります。それは、「教えている手順そのものが、本当にベストな状態に分解・改善されているか？」という点です。指導マニュアルがあり、理由も教えている現場であっても、その手順自体が「昔からのやり方のまま」だったり、ステップの区切り方が不十分だったりすることがよくあります。指導者が「教える前の準備段階」で、作業分解の主なステップの取り出し方をもう一歩踏込んで吟味し、やり

みなさま、今日1日、そして今週もそれぞれの現場でお仕事本当にお疲れさまでした。Office S.B.S です。今日は、私自身が現場で思わず嬉し涙が出そうになった、ある出来事をお話しさせてください。少し勇気がいりましたが、今日、指導している新人に直球でこんな質問をしてみました……不安と期待が交錯…でもしっかり意見を聞きたいと、笑顔で。「忖度なしで、俺の教え方ってどうかな？意見ほしいんだ」普通ならお互いに気まずくなりそうな質問ですが、日頃から信頼関係（ラポール）を築けているという自信もあり、あえて本音をぶつけてもらったのです。返ってきたのは、予想を遥かに超える、指導者冥利に尽きる言葉でした。「今までで一番わかりやすいです。別の視点から例え話を出してくれるので、とにかく作業のイメージがしやすいです」「それに、自分が『知りたい』と思っているツボをぴったり押さえてくれて、聞こうとしたことを先回りして教えてくれるのが本当にありがたいです」「何より質問しやすい雰囲気なので、本当に『なんでも聞いていいんだ』という気持ちになれます」……これを聞いた瞬間、嬉し涙が出そうでした。これらはすべて、私が過去から、そして今も現場でこだわり続けている「正しい指導法」の効果そのものだと確信しました。ありがちなのは、〇「指示と指導を混同してしまっている」〇「早く覚えさせたい気持ちが優先しすぎて、矢継ぎ早に進める教え方」など　このやり方では、新人は萎縮し、表面だけの「はい、わかりました」　という返事で終わってしまいます。しかし、〇「何を迷っているか」を先回りして教える、事前まとめとステップに沿った　  正しい教え

こんにちは。Office S.B.Sの山田です。​本業の現場にて、今年入社した新入社員から**「ちょっと難易度の高い、複雑な工程を教えてほしい」と相談があり、昨日からマンツーマンでの指導に入りました。​通常の現場であれば、こういった難しい工程を教えるとき、「とりあえず俺の組み立ててるところを見てて」「こんな風にやるんだよ。手順はこれね」という、いわゆる「やってみせるだけ」の指導になりがちです。​しかし、私の場合はまったく異なる「入り口」から指導をスタートしました。​最初の教え方の「工夫」とは？​いきなり手順を教えるのではなく、まずは全体像と目的を徹底的に共有しました。​「この工程のこの部分は、製品のここに組み込まれるんだよ」​「そして、お客様の手元に届いたあとは、実際にこういう使われ方をするんだよ」​これらを、組み立て作業に入る前に丁寧に説明したのです。​「何のためにこの作業をやるのか」「どこが品質の要（重要ポイント）なのか」、配置や手順を頭に入れる前に、まずは「これをマスターすることが、作業者であるあなたにとってどんなプラス（成長）になるのか」をしっかり腹落ちしてもらう。​これは、世界のモノづくり現場で成果を上げ続けてきたTWI-JI（仕事の教え方）の「第一段階：習う準備をさせる」そのものです。​昨日は「第二段階」の一部まで実施しました​心の準備を整えてもらった上で、昨日は**「第二段階：説明を始める」**の一部まで進めました。​主なステップ（手順）を提示するだけでなく、「なぜそのやり方でなければならないのか（理由）」を合わせて伝えることで、新入社員の表情が「ただの作業の暗記

特定のベテラン社員でないと、その仕事はできない。 何度が後任者をつけても、技能伝承が進まない。 そんな困り事はありませんか？ 高い技術が求められる企業様にとって、技能伝承は重要な課題である一方で、なかなか上手く進まず、進んでも現場任せになりがちです。 短期間で、確実に技能伝承するためにはどうしたらよいか。 以下へご相談ださい。