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では、具体的なフォークリフト災害の予防対策についてお話ししますね。 フォークリフト災害の予防には、人的・機械的・環境的な要因に対する多面的な対策が必要です。 以下に代表的な予防策を整理しました。 フォークリフト災害の予防対策  1. 安全教育と訓練の徹底 動画マニュアルや実地訓練で操作手順と危険箇所を可視化 危険予知トレーニング（KYT）を定期的に実施 2. 作業環境の整備 歩行者とフォークリフトの通路を分離（歩車分離） 5S活動（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）の徹底  3. 運転ルールの遵守 フォークリフト4原則（安全確認・徐行・警報・誘導・停止）を徹底 指差し呼称・確認の習慣化 4. 設備・機器の安全対策 速度制限装置、警報器、LEDライト、AIカメラの導入 定期点検と保守管理で不具合箇所の早期メンテナンス 5. ヒヤリハット・事例共有 事故未遂やヒヤリ体験の報告制度を整備し、共有 上記の中で今回は、1. 安全教育と訓練の徹底に関し深堀します。 教育・訓練の主な方法 1. 動画マニュアル・ビデオ教材の活用 危険作業や操作手順を視覚的に学習 最近では、自社仕様にカスタマイズできる教育ツールも多くあります。 2. 紙教材・PDF資料によるOJT 月に１回程度、定期的に30分程度の集合研修も良いと思います。 3. 外部講習の活用 フォークリフト販売会社様へ講習の依頼をすることも有効です。 また、公的機関や教習所による安全衛生教育（再教育）も重要な取り組みです。 4. ベテラン従業員による抜き打ちチェック 始業前点検の実施、技能講習修了証の携帯、保護具の着用状況など実施することも

本日より年末年始無災害運動が開始されました。 職場の朝礼などで上長よりお話しがあったことと思います。 年末年始に実施状況を確認する事項として、「 KY（危険予知）活動を活用した非定常作業における労働災害防止対策の徹底」 が挙げられています。 今回は非定常時作業とフォークリフト災害についてお話しさせてください。 非定常時作業とは 非定常時作業とは、通常の定常業務とは異なり、突発的・一時的に発生する特別な作業のことを指します。 代表例は設備の保守点検、トラブル対応、修理、清掃、緊急対応などです。 非定常時作業時のフォークリフト災害事例 原因は、フォークリフトの用途外使用によるものですが、厚労省の職場のあんぜんサイトからいくつか事例を紹介します。 ・食品加工会社で、作業員をフォークリフトの爪に乗せて浄化槽の縁へ移動させた際、作業員が浄化槽に転落し汚水で溺死。会社と場長が労働安全衛生法違反で書類送検されました。 ・父親が運転するフォークリフトのフォーク部分に子ども3人を乗せ走行中、6歳の男児が転落して死亡。舗装されていない市道でバランスを崩したことが原因で、父親は現行犯逮捕されました。 ・パレットを45枚積み重ね、その上に作業員を乗せて天井の電球交換を行わせたところ、作業員が転落して死亡。会社と課長が安衛法違反で書類送検されました。  共通する問題点 ・人を乗せる用途外使用（フォークやパレットを足場代わりにする） ・安全教育不足（禁止事項の認識が不十分） ・効率優先の風土（「急ぎだから」「簡単だから」という理由で危険行為を容認） これらの事例は「ほんの一

こちら専門分野の物流関連の労働災害についてお話ししますね。 最近のフォークリフトに関連する労働災害について以下のような傾向と事例が報告されています。  フォークリフト災害の傾向（2024〜2025年） 「災害の型と傾向、特徴 」 ・はさまれ・巻き込まれ･･･死傷災害の約62.7%を占める。特に荷物の積み下ろし時や狭い通路での操作中に多発。 ・激突され･･･他の車両や壁、人との接触事故が多く、死亡災害の約40.7%に関与。 ・転倒・墜落･･･フォークリフト自体の転倒や、持ち上げたパレット・フォーク上からの転落が死亡災害の約35.2%を占める。 最近の事例（2025年） ・けん引中のフォークリフト事故で死亡   フォークリフトの先端が作業員に刺さり、死亡事故に至った。用途外使用が原因。 ・物流施設での転倒事故   リーチ型フォークリフトの操作中にバランスを崩し、車体が転倒。急旋回操作が原因。 ・パレット上作業中の墜落   荷物の積み替え作業中、持ち上げられたパレットから作業員が転落。墜落防止措置が不十分だった。 背景と対策のポイント ・Eコマース拡大によるリーチ型の増加   大型物流施設での使用が増え、狭い通路や高所作業が増加傾向。 ・非熟練オペレーターの増加   高齢者・外国人・女性など多様な人材が増え、技術・安全教育が不足。 　特に、派遣労働者、スキマバイト、副業労働者への安全教育は課題となっています。・改正物流効率化法（2025年4月施行）   荷役効率化のためフォークリフト活用が推進される一方、安全対策への教育推進、IT活用による安全機器導入が求められる。 次回は具