製造のムダを徹底分析　ムダの内容を秒で記録します

７つのムダ削減が　利益創出の源であると　常々考えています。 「なぜあのラインはいつも生産性が悪いんだ？」 「チョコ停や段取りにどれくらい時間がかかっているか、正確なデータが欲しい！」 そう思って高額なシステムを導入しても、現場から「忙しいのにいちいち文字なんて入力してられない！」と猛反発を受け、結局使われずにホコリを被っている……。 そんなお悩みを持つ製造業の経営者様・工場長様へ。 業務改善仕事人が、現場の「見えない赤字（チョコ停・準備のムダ）」を浮き彫りにする、超・現場特化型の『動作分析・精密検査ツール』を紹介いたします！ このツールは　全ての商品に対して　現状分析をするのではなく　「製造実績の悪い」ものを QC手法から外れますが　「経験と勘」で選んでもらい　現状分析してもらいたいのです。 そして　そこから出てくる　「悪」を　改善することで　全体をボトムアップしていきたいのです。 ■ なぜ、このツールなら現場が入力してくれるのか？ 最大の理由は「現場に文字を一切打たせない（極限まで面倒くさくない設計）」だからです。 お手持ちのスマホやタブレットから、スプレッドシートを開くだけ。 「準備スタート」などのチェックボックス（□）をタップするだけ。即、時刻に変換されます。 チョコ停（機械停止）が起きたら、大きな「停止」ボタンをタップ。 再開時に、ポップアップ画面から「停止理由（仕様書探し、材料待ち等）」をプルダウンで選ぶだけ！ たったこれだけで、裏側のシステム（GAS）が自動的に「発生日時」「停止理由」「ロス時間（秒単位）」を正確に別シートへ蓄積・計算します。 ■ 全工程に入れる必要はありません。狙うは「精密検査」です IT屋は「全ラインに導入しましょう」と言いますが、それでは現場がパンクします。 本ツールは、「なんとなく段取りが遅い」「よく止まる気がする」という『怪しい問題工程・商品』にだけスポットで適用する【精密検査】としてお使いください。 数日データを取るだけで、「実は毎日『仕様書探し』で15分も機械が止まっていた」という残酷な真実（客観的データ）が明確になります。データが出れば、あとは掃除やルール決めなど、具体的な改善策を打つだけです。 【本サービスの3大特長】 ① 文字入力ゼロの超簡単操作：現場の手を止めない「レ点」と「ボタン」のみの仕様。 ② リアルタイム全自動集計：裏側でGASが純稼働時間とロス時間を自動演算。 ③ 御社専用カスタマイズ：御社の現場でよく起きる「停止理由（プルダウン項目）」に合わせてツールを初期設定してお渡しします。 ■ サービスご提供の流れ 【見積り相談】にて、御社の業種と「よくある停止理由」をお聞かせください。 御社専用にプルダウン等をカスタマイズした「精密検査用スプレッドシート」を作成します。 動作確認いただき、納品完了。簡単な使い方のサポートもお付けします。 「昔からのやり方だから」と放置されてきた現場のブラックボックスを、月額費用ゼロのツールで解体しませんか？ 「まずはウチの現場で使えるか相談したい」という方も、どうぞお気軽に右上の「見積り・カスタマイズの相談」よりお問い合わせください！