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2026年9月1日 ・ 読了目安 約9分エアコンが真夏に止まる。配達に使う車が車検切れの前日に気づかれる。厨房の機械が繁忙期に壊れて、修理まで一週間の休業になる。中小企業の設備トラブルは、たいていいちばん困る日にやってきます。不思議なことではありません。設備や備品の点検は、「壊れていない間は何も起きない仕事」だからです。何も起きないことが成果である仕事は、後回しにされ続け、記録も残らず、壊れた日に初めて存在を思い出されます。点検の記録がないと、困る場面は具体的にやってきます。この機械を最後に見たのはいつか、誰も答えられない。保守の契約がどの設備に付いているのか分からない。修理と買い替えのどちらが得か、判断する材料が何もない。この記事では、Anthropic社の公式AIコーディングツール Claude Code を使って、散らばった設備・備品の情報を一枚の点検一覧にまとめ、次にやるべき点検を先回りで見えるようにして、修理や買い替えを考えるための判断材料をそろえる手順を、非エンジニアの方向けに整理します。点検記録が続かない3つの理由きちんとしていないから記録がないのではありません。記録が残らなくなる仕組みが、点検という仕事の側にあります。1. 情報が場所ごと・人ごとに散っている車の整備記録は車検証入れの中、エアコンの保守契約は書類棚、パソコンの購入時期は買った本人の記憶の中。設備の情報は、買った経緯ごとに別々の場所へしまわれます。全体をひと目で見られる一枚は、自分で作らない限りどこにも存在しません。2. 点検の周期が設備ごとに違い、計算が要る車検は二年ごと、消防設備は年に二回、エア