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日々の現場指導を見ていて、「お、素晴らしいな」と思う場面に出会うことがあります。先日も、ある中堅社員が新入社員に対して、丁寧に実技指導を行っている姿を遠目に見かけました。教えていたのは、電気・電子機器の組み立てにおいて非常に重要な「同電位化」の作業。指導の様子をしばらく観察した後、私はその中堅社員に、ちょっとした質問を投げかけてみたのです。私：「ねえ、〇〇さん。そもそも『同電位』ってどういう意味？」中堅：「ええと……同じ電気の強さ（電位）にすることです！」教科書通りの、実に見事な即答でした。言葉の意味はしっかり理解しています。そこで私は、さらに一歩踏み込んで質問をしてみました。私：「じゃあ、なぜわざわざ手間をかけて『同じ電気の強さ』にするの？」すると――中堅社員はピタッと動きを止め、言葉に詰まってしまったのです。■ 「意味」は言えても、「理由と影響」が言えない盲点これは、ものづくりの現場で実によくある光景です。「何を（What）」するのかは知っている。「どうやって（How）」やるのかも、手順通りに教えられる。けれど、「なぜ（Why）」それをするのか、それを怠ると「製品にどんな致命的な影響（Risk）が出るのか」までは、頭で整理できていない。これこそが、技術指導における最大の盲点です。「同電位化」を怠れば、静電気の放電（ESD）によって繊細な電子部品が目に見えない形で破壊されたり、ノイズが発生して製品の誤動作に繋がったりします。この「なぜ」と「製品への影響」を理解せずに作業をしていると、若手は単なる「言われた通りの単純作業」としてこなしてしまい、不具合を見落とす原因になります。私