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経験もあり　大手企業の検品作業を経験している　礼儀正しく、雰囲気の良い　パートさんが入って来た。A主任に仕事のやり方をおしえさせようA主任に　「どう？」と聞くと　「とても　仕事が早くていい人です　でも　細かいことを聞かれるので大変です」と　毎日言われていた。５日目の終業時　そのパートの方に突然　呼ばれた。　「今日で辞めたいです」と　「なぜ？」と聞くと　「皆さん優しく教えてくれるのですが人によって教え方やり方が違い　今日作業をしていたら　ベテランの人が　そんなに丁寧にしなくていいのよ！」と・・・さらに　「作業指図書」がありマニュアルもあるが　良くわからない事が多いとのことでした。　そして辞めるときに　前職の大手で　QR動画でポイントを指導されていて　わかりやすかったです。と言われた。早速QR動画を作成したら　効果抜群！　作業の標準化が図れ　外国人への教育にも役に立ちました。

　こんにちは、効率オタクです。　今回は「3つの要素で検証する」について、確率の考え方から見てみたいと思います。　ある判断要素が「70％の確率でYes」とされているとします。逆にNoになる確率は30％です。　この「Yesである確率が70％」という要素が2つあった場合、両方ともNoになる確率は30％ × 30％ ＝ 9％になります。　これが3つになると、30％ × 30％ × 30％ ＝ 2.7％。つまり、全てがNoである可能性はわずか2.7％まで下がります。　これは「3つともNoになるケースは非常に稀」なので、Yesが1つでも含まれる可能性は97.3％と非常に高いということになります。　ただし、ここで注意したいのは、「Yesである確率が97.3％になる」という意味ではない点です。　あくまでも、Yesの確率は常に70％のままであり、それが変動するわけではありません。　私たちが見ているのは、「全部Noになる確率がどれだけ低く抑えられるか」という観点です。これは、「Yesが1つでも含まれていれば全体としてはNoではない」と考える、いわばOR条件での評価に近いものです。　この考え方は、要素が2つのときには全てNoになる確率が9％なので少し不安が残りますが、3つ揃うことでNoの揃い踏み（完全否定）が2.7％まで下がり、全体判断の信頼性が格段に上がります。　大事なのは、「Yesの確率を積み上げている」のではなく、「Noがすべて揃ってしまうリスクを減らしている」という見方です。　3つの要素を見つけるのは大変で%管理もセンスが必要です。ですがこの視点は、標準化などを進める上での、検証や見極めを行

- PR ---売上の壁は「戦略」ではなく「思考の構造」にあります。経営者の思考整理を支援する壁打ち相談はこちら。➡️ https://coconala.com/services/2819921-- PR ---私は仕事の関係で個人事業主の人からよくご相談されることが多いです。そして、そのご相談内容の多くは事業の拡大についてですが、多くの個人事業主の人が気づいていない大きな壁が存在します。相談内容：繁盛店のマッサージ店の事業拡大※この内容はフィクションです。登場する人物・団体・名称等は架空であり、実在のものとは関係ありません。●マッサージ店をお一人で経営されているAさん。●特にスポーツ選手の治療に効くマッサージ店として地元では有名。●近隣だけではなく噂を聞いた遠方の顧客もあり、予約がなかなか取れないことでも有名。こんなAさんが顧客に迷惑をかけていることに悩み、より多くの顧客に利用してもらいたいという思いが強いが、どうすればよいかわからない。しかしビジネス、経営という観点で物事を考えたことがなく、お困りになられた状態で私のところにご相談に来られました。助言内容：Aさんが施術するのは禁止私は今回のご相談内容をお伺いしてまず指摘させていただいたのは、Aさんのノウハウを生かした施術ができるのがAさんしかいないこと。Aさんは優秀なマッサージ師であり、休むまもなくスポーツ選手へ施術されています。しかしAさんには24時間しか時間がなく営業時間を12時間としても、一人1時間の施術であれば最大12人施術ができないということ。よって、より多くの人に施術を行いたいのであれば、マッサージのノウハウを教

こんんちは、効率オタクです。今日は近年急速に進んでいるデジタル技術について考察してみました。 　最先端のデジタル技術は、組立現場にも急速に導入されつつあります。 　作業動作をAIで解析するモーションキャプチャ、仮想空間上でレイアウトや動線をシミュレーションできるデジタルツインその種類は多岐にわたります。 　一見すると、これらの技術が現場を一気に変えてくれるようにも思えます。 　しかし、実際にはこうした技術は「基礎力にかかる係数」にすぎないかなと。 　つまり、技術がどれだけ進化しても、それを活かす土台となる現場の基礎力がなければ、効果は思うように表れにくいと思ってます。 　もちろん、導入を進めながら基礎の再確認や学びを深めていくというアプローチも一つの手だと思います。 　基礎力とは、現場が「一人区の集合体」であることを理解することから始まります。 　組立、設備どちらでも、現場はチームで動いているように見えますが、実際は一人ひとりの作業者が責任を持って自律的に動く一人区の集合体なんですよね。 　それぞれが決められた時間内に、決められた品質で、決められた作業を完結すること。 　まず一人一人の作業の正確さと再現性を追求すること。 　　標準化（誰がやっても同じ品質・時間でできる） 　QCサークル活動（本質を見抜く） 　改善（飽くなき探究心を持つ） 　４S（習慣付け） 　ムリ・ムダ・ムラ（気づき力を磨く） 主にこの5つを伸ばして基礎を構築する感じでしょうか。 　　どんなに技術が進んでも、それを活かす土台は現場の基礎力にあります。 　ただ、新しい技術を知ることは、現場を見る目を変える

今日はダラダラとしていますが感じたことがあるので書いてみようと思います。カバー画像はハンマーパンチこと藤猛選手です　＃いつの時代の選手かわかりません属人性という言葉があります。知識やスキル、個人的なノウハウに依存しており、担当者しか作業ができない状態をいいます、とされています。私は個人でトレーナー、組織で理学療法士という職業を担っていたこともあり、属人性の利点と欠点を感じることがしばしばありましたので、そのご紹介をしたいと思います。個人で仕事を引き受けた場合、それは顧客とも言えるしファンとも言えます。個人で仕事をしているパーソナルトレーナーや美容師さん、マッサージ屋さんなんかはバリバリ属人的に仕事をして、自分自身のファンを増やすことが事業を行っていくうえで大切であると思います。　会社などの組織に属している場合、お客さんが自分自身を懇意にしてくれることがあるかと思います。あなたがいるからここに来ている、なんて言われたら嬉しいですよね。そこで一人のスタッフがお客さんを囲ってズブズブの関係を作っていく、お客さんは満足しています、でもそのスタッフは周囲にはそのお客さんの情報を共有することもしません。ここで完全な属人化が完了します。”自分自身にしか出来ない”ということに対して”責任感のようなもの”が芽生えているんです。そしてそのスタッフが病欠、代打で他のスタッフが接客します・・・そうなると困るのはお客さんなんです。これって責任感を持って仕事をしている”つもり”で、長い目で見たら無責任なんですよね。完全な個人での仕事＝属人性OK、組織内での仕事＝標準化（属人化の対義語）が大切となります。組

こんんちは、効率オタクです。地方の上場企業の製造部門から中小企業に転職経験がありますが「大手はいいですよねぇ」そんな言葉をよく聞きます。たとえば、新しい人が入ったら、ちゃんと時間をかけて育てる。いい設備使ってて楽ですよね。何度も何度も教えてくれる。何かあっても、組織力で何とかする。そう、大手って、ちょっとした羨ましさを抱いてるのかなって感じることがあります。ただ上には上がいるので最低でも大手っていえるのは従業員が1万人を超えるくらいからではないでしょうか...（私の感覚ですが）本題に入っていきます。大手だから～って言葉で済ますのは勿体無い気がしてます。実際には、そこに至る合理的な背景が存在します。　大手には、確かにスケールメリットがあります。人が多く、工場や拠点も大規模になり利益も出しやすい。その反面、安全対策にしてもひとつの事故やミスが全体に与える影響も大きくなります。　よって、予防的な教育やルールづくりを徹底した方が、結果として損失を抑えられるのです。教育に力を入れるのは余裕があるからではなく、合理的な判断なのです。仕組みづくりの第一歩は「ルールを定めること」です。　これは、業務や対応を標準化し、ばらつきを抑えるための出発点になります。逆に言えば、ルールの重要性や役割を理解していなければ、そのスタート地点に立つこともできません。　なぜその教育が行われているのか、なぜその仕組みが必要なのかを考えることが、自社や自分の現場に取り入れるための第一歩になります。　大手はいいですねと感じるとき、そこにあるのは単なる憧れではなく、どうしてその仕組みがあるのか？という問いを立てるチャンス

作業を標準化して、誰でも、いつでも、バラツキの無い良い品質の製品ができるようにしています。 しかし、現実には作業ミスが発生し、不良率も高く困っています。 作業標準はどのように作ったらよいか、作る時に配慮すべきことは何か、教えてください。 以下にご相談ください。