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業務改善助成金で設備投資などと同時に最低賃金からの引上げに対応しよう! その2

中小企業の人材確保と職場定着に悩む企業必見!厚生労働省の助成金「業務改善助成金」は最低賃金の引上げと業務効率化に関する設備投資、コンサルティング等を同時進行することにより助成金を支給する制度です。 申請には要件や手続きがあり、専門知識等も必要なため社労士との連携がカギとなります。今回は2回に分けてこの助成金の概要から活用メリット、成功事例まで詳しく解説します。 【目次】 1.業務改善助成金とは  1-1制度の目的と概要  1-2他の助成金との違い 2.対象となる企業と申請条件  2-1対象となる事業所の基準  2-2対象となる取組内容と要件 3.助成率と設備投資の範囲  3-1助成率   3-2対象となる設備・ソフトウェアの例 4.申請手続と社労士による支援  4-1手続の流れとスケジュール管理  4-2書類整備と申請書作成のポイント 5.社労士活用のメリットと成功事例  5-1専門家に依頼することで得られる安心  5-2実際の中小企業えの成功事例紹介 今回は【目次】なかの4と5をお話ししたいと思います。よろしくお願いします。 4.申請手続きと社労士による支援業務改善助成金の申請は、改善計画の策定から賃金引き上げの実施、そして完了後の支給申請という段階を踏んで行います。まず改善計画書を所定の様式に従って作成・提出し、必要な設備投資等や業務フローを先に実施します。投資が完了し、かつ最低30円以上の賃上げを実施したのち、実績報告書と共に支給申請を行う流れです。このプロセスは形式的にはシンプルに見えても、実際には多数の書類作成、関係書類間の整合性確認、証拠資料等の提出が求められ、企業
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業務改善助成金で設備投資などと同時に最低賃金からの引上げに対応しよう! その1

中小企業の人材確保と職場定着に悩む企業必見!厚生労働省の助成金「業務改善助成金」は最低賃金の引上げと業務効率化に関する設備投資、コンサルティング等を同時進行することにより助成金を支給する制度です。申請には要件や手続きがあり、専門知識等も必要なため社労士との連携がカギとなります。今回は2回に分けてこの助成金の概要から活用メリット、成功事例まで詳しく解説します。【目次】1.業務改善助成金とは 1-1制度の目的と概要 1-2他の助成金との違い2.対象となる企業と申請条件 2-1対象となる事業所の基準 2-2対象となる取組内容と要件3.助成率と設備投資の範囲 3-1助成率  3-2対象となる設備・ソフトウェアの例4.申請手続と社労士による支援 4-1手続の流れとスケジュール管理 4-2書類整備と申請書作成のポイント5.社労士活用のメリットと成功事例 5-1専門家に依頼することで得られる安心 5-2実際の中小企業えの成功事例紹介今回は【目次】なかの1から3までをお話ししたいと思います。よろしくお願いします。1.業務改善助成金とは中小企業・小規模事業者が生産性向上のための設備投資などを行うと同時に事業場内の最低賃金を一定額以上引き上げた場合に、設備投資に要した費用の一部を国が助成する制度です。厚生労働省が所管し、地域別最低賃金の引き上げに対応する企業支援の一環として運用されています。近年は最低賃金の全国的な上昇が続いており、これに対応する企業の人件費負担を軽減する目的もあります。本助成金は単に時給を上げるだけではく、その原資となる業務効率化・生産性向上のための取組が必須であり、業務用機器の
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業務改善助成金 成功事例① 農業

業務改善助成金とは簡単に言うと 事業場内で最も低い賃金(事業場内最低賃金)を30円以上引き上げ、 生産性向上に資する設備投資等を行った場合に、その設備投資等にかかった費用の一部を助成する制度です。 以下で 生産性向上に資する設備投資等とはどのよう内容なのか具体例を記載します。参考にしてください。設備投資等の内容 自動梱包器 ハウス内計器の警報装置 導入前の状況 ①近年になり生産量が回復してきたが、1台保有していた自動梱包器では足りず、手作業による梱包の時間が増え、作業に長時間を要していた。 ②ハウス内で異常が発生していないか定期的に計器等の確認をしており、確認のための負担が大きかった。 導入の効果 ①自動梱包器を生産ラインに追加することで作業時間を短縮化した。また、半自動梱包器は場所を取らず小回りが利くことから、生産ライン外での作業時間を短縮化した。機械導入により、作業効率を大幅に改善し、1日当たりの製造に要する労働能率の増進が図られ、結果として30%程度の作業時間の削減が達成できた。 ②警報装置を導入することで、異常が発生した場合に従業員の携帯等に通知がされるように改善した。警報装置導入により、作業時間を大幅に改善することが可能となり、1日当たりの点検に要する労働能率の増進が図られ、結果として30%程度の作業時間の削減を達成した。
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