工場管理の基礎基本&原理原則を学べる豊富なメニューから選択。
例:①-(1)で90分の1コース(相談に応じます)
<特徴>
対話しながら細かなご要望に応える
与えるだけではなく相手の意見を引き出す
現場視点でシンプルに伝える
理論だけでなく現場事例と結び付けて示す
経営 5S Q品質D納期C原価とバランスよく学ぶ
①経営管理
(1)管理とPDCA 管理とは何か/正しい仕事の手順
(2)リーダーシップ 求められる力と信頼関係
(3)コミュニケーション 伝達プロセス分解と伝えるコツ
(4)モチベーション やる気を引き出す方法
(5)事例研究 実例からチームマネジメントの要点を考察
(6)改善活動と財務諸表 経営における現場改善の役割
②工場管理
(1)生産3原則と改善要素5M 工場管理の目的と手段
(2)3現主義と5W2H 問題解決の鉄則と着眼点
③5S
(1)5Sで成果を出した会社の事例→5Sと経営
(2)5Sの定義 5つのSを仕事と結びつけて正しく理解
(3)事例紹介 具体的にどうしたらよいか他社事例を提示
④原価低減と生産性向上
(1)生産性の基本公式と原価低減 原価低減の必要性再確認
(2)24のムダ ムダとは何か→現場に存在するムダを具体化
(3)改善効果の算出法 工数とボトルネック
(4)改善事例100連発 明日からスグできる具体例
⑤品質管理
(1)品質管理の基本 4つの品質/3つの行動/基本マインド
(2)不良ゼロ2本柱 問題解決の正しい手順と2つの行動
(3)QC7つ道具 使い方/特徴/効力
(4)なぜなぜ分析 狙い/進め方/ダメパターン
(5)ポカミス うっかりミスの要因と解決策
(6)事例研究 実例から品質管理の要点を押さえる
⑥生産管理
(1)3つの工程管理 現品管理/進度管理/余力管理
(2)2つの生産形態 準備→生産→販売の流れと受注
(3)フロー図 工場のモノの流れを可視化する方法
(4)在庫と経営 過剰な在庫はナゼ経営を圧迫するのか
(5)在庫削減 品切れゼロで在庫最少にする方法
その他、IE手法/工程FMEA/設備保全/職場の安全/見える化/図形化手法など現場改善に関する研修コースを多々ご用意しています(全て実績あり)。
貴社のご要望に合わせますので、何なりとお申し付けください。
可能な範囲で、次の情報をお知らせください。
1)社名 例:A株式会社
2)所在地 例:大阪府
3)製品 例:主な生産品はパソコン及び関連商品
4)ご要望コース 例:①-(1)管理とPDCA
5)受講者人数 例:5名
6)受講者の階層 例:班長と係長
7)受講者の部門 例:製造部、品質管理部
上記の例に従わなくても、要点を示して頂ければOKです。