棚卸しで在庫数が合わないときに確認する4つの順番

棚卸しで在庫画面は10個、棚では9個。

こんなとき、すぐに画面の数量を9個へ変更すると、後から入出庫の処理が反映されて差が広がることがあります。

在庫差異が出たら、次の順番で確認します。

① 数えた範囲と時刻をそろえる

同じ商品でも、別の棚にある分や検品待ちの商品を含めるかによって数量が変わります。

現物を数えた時刻と、比較した在庫画面の時刻も確認します。

② 現物を数え直す

別棚や一時置き場、出荷待ちの場所を確認します。

色・サイズ違い、箱単位と個数単位の取り違え、二重カウントにも注意します。

③ 入出庫の履歴を見る

カウント前後の出荷、入荷、棚の移動、返品、手動調整を確認します。

注文番号やSKUを使って、差が出た一件と履歴を結び付けると原因を追いやすくなります。

④ 原因に応じて処理する

たとえば棚Aに9個、棚Bに1個あり、両方が棚卸しの対象なら現物は合計10個です。

この場合、数量の調整は不要です。

差が残る場合は履歴を調べ、調整が必要なら修正前後の数、理由、担当者、日時を記録します。

「数字が違う」という結果だけで修正せず、数えた条件と商品の動きを一件ずつ確認することが、次の棚卸しにも役立ちます。

一個の差を調整する前に範囲をそろえる

以下は社内での確認方法の一例です。

例示の数量・金額は実績や公式条件ではありません。

画面十個、棚九個でも、撮影台に一個あれば保管場所の確認不足かもしれません。

商品状態とカウント時刻もそろえます。

判断に迷ったとき：現物の所在や入出庫を調べず、差の数字だけを調整しません。

残すメモ：商品／場所／状態／時刻／再カウント／入出庫／未説明差

次の一手：原因が確認できた処理を先に反映し、必要な調整だけを承認・記録します。