「この図面、加工屋さんに断られないかな?」
「試作コストをもっと下げたいけれど、どこを直せばいい?」
そんなお悩みに、鉄工所の現役技能士が「加工現場のリアルな視点」でお答えします。
私はこれまで、汎用フライス・NCフライス・機械検査の3項目で国家検定1級を取得し、長年現場で図面と向き合ってきました。
・【本サービスの特徴】
単なる図面チェックに留まらず、以下の3点に踏み込んだアドバイスをいたします。
加工費の削減: 「標準工具でいけるRへの変更」「段取り回数を減らす形状」など、具体的なコストダウン案を提示します。
検査の妥当性: 機械検査1級の視点から「正しく測れる公差設定か」を確認。現場での「測れない」トラブルを防ぎます。
加工現場との橋渡し: 職人が「削りやすい」と感じる図面へリハビリし、スムーズな出図をサポートします。
・【こんな方におすすめ】
現場経験が少なく、自分の図面に不安がある若手設計者様
試作見積もりが高額で、形状の見直しが必要なスタートアップ様
加工屋さんに「これじゃ作れない」と言われて困っている方
・【基本料金に含まれるもの】
図面1枚(部品1点)の精査
改善レポート(PDF形式:指摘箇所と推奨案を記載)
※「改善点なし(完璧な図面)」の場合も、1級技能士としての適合証明レポートをお出しします。
・【購入にあたってのお願い】
誠実かつ丁寧な対応を心がけております。
スムーズな診断のため、以下の情報を添えていただけますと幸いです。
①図面データ(PDF, DXF)
②使用予定の材質
③ターゲットとなるコスト感や、特に不安な点
※守秘義務は厳守いたします。機密情報の取り扱いについてもご安心ください。
・【ご留意事項】
加工の最適解は、製作を依頼される工場様の保有設備(機械の剛性、工具の種類など)によって異なります。私は「加工現場の標準」に基づいた最善策を提示いたしますが、特定の設備に依存する仕様については、依頼先工場様との最終確認をお願いいたします。
【診断の範囲と責任について(重要)】
誠実なサポートのため、以下の項目は「診断の対象外」とさせていただきます。
機能設計の判断: 強度計算、応力解析、動作シミュレーション等。
材質・処理の選定: 「なぜこの材質か」「熱処理・表面処理の硬度指定」等の物性的・化学的判断。
アッセンブリ整合性: 他部品との干渉チェック(単品図面診断の場合)。
本サービスは「加工・計測の専門家」として、図面通りのものを「いかに安く、正確に作るか」という観点に特化したアドバイスを行います。