既製品にない形を作る！電子値札プレートの3Dプリント制作事例

はじめまして。

3Dプリント代行・データ作成をしております、ものづくり担当です。

「市販品だと、なんかしっくりこない…。自分好みの形があったらいいのに」と考えたことないですか？

今回は、当方が最近お手伝いした「電子値札用プレート」の制作事例をご紹介します。

プラモや小物の改造パーツづくりにも通じる話なので、筆者の感想とあわせて流し読みしてみてください。👌

■その1：きっかけは「既製品にないデザインがほしい」

お店で使う電子値札用のプレートを作ってほしい、というご相談をいただきました。

ベースになるサイズは2種類。既製品にはないスタイリッシュなデザインにしたい、ということで、クライアントさんと一緒に形を考えるところからスタートしました。

【運営者のひとこと】

「こんな感じがいい」というイメージを共有しながら一緒に形を決めていけるのが、オーダーで作る面白さだと思います。プラモの改造パーツでも、最初は「なんとなくこんな形」くらいのイメージで十分ですよ。

■その2：最初のデータは、サポート材が外しにくかった

最初に考えたデータで作ってみると、宙に浮いた部分を下から支えるサポート材が外しにくく、全体のバランスもいまいちでした。

画面の上ではかっこよく見えても、実際に出してみると「あれ？」となる。3Dプリントではよくあることです。

【運営者のひとこと】

プラモでいうと、ゲート跡がきれいに処理しにくい場所にランナーが付いているような感覚です。デザインを考えるときは、見た目だけでなく「どこを支えることになるか」も少し意識しておくと、仕上げがぐっと楽になると思います。

■その3：形そのものを見直して、試作2〜3回でFIX

そこで今回は、デザインの形状そのものを見直しました。サポート材が外しやすく、バランスもとれる形を探りながら試作すること2〜3回。

何とか良い形にたどり着き、オリジナルのプレートが完成しました！

【運営者のひとこと】

うまくいかないとき、置き方を変えるだけでなく「形を少し変える」のも立派な解決策だと思います。見た目の雰囲気を残したまま、作りやすい形に寄せていく。このさじ加減を一緒に探れるのが、試作のいいところですね。

■その4：完成品は、いよいよお店へ

FIXしたプレートは現在、特定の商圏へ卸す準備を進めているところです。最初の試作から、実際にお店で使われる製品へ。小さく始めて形にしていけるのは、3Dプリントならではだと感じています。

【運営者のひとこと】

「まず1個だけ作ってみる」ができるのが3Dプリントの良いところ。趣味のパーツでも、まず1個作って、気に入ったらサイズ違いを増やしていく…という楽しみ方がおすすめです。

■まとめ

・既製品にない形も、イメージの共有から作っていける

・データ通りにいかないときは、形そのものを見直すのも手

・試作を重ねながら詰めていくと、納得の形にたどり着きやすい

当方では「Bambu Lab P1S」で、1パーツからの3Dプリント代行を行っています。

STLデータがなくても、手書き図や寸法からデータ作成が可能です（手動のため僅かな寸法誤差あり）。

出力前にデータを確認しますので、「こんな形、作れる？」という段階からでも大丈夫です。

お気軽にご相談くださいませ。