ジーンズの品質や価値を示す重要なディテールであるセルビッジデニム（赤耳）と、世界的に評価の高い日本のデニム技術
プレミアムデニムの象徴
セルビッジと日本の技術
セルビッジデニム（Selvedge Denim）生地の「耳」
セルビッジとは、デニム生地の端（耳）を指す言葉
「自ら（Self）端（Edge）を持つ」という意味合い
昔ながらの製法
旧式の織機を使用したセルビッジデニムは、1950年代頃まで使われていた、旧式のシャトル織機（ションヘル織機など）を使って織られる
生地端の特徴に関して、シャトル織機はヨコ糸をシャトル（舟形の道具）に通して左右に行き来させながら織るため、生地の端がほつれないようにしっかりと閉じられる
この閉じた端こそが「セルビッジ（耳）」
「赤耳」の由来と価値
識別用の色糸として多くのシャトル織機では、この生地端に赤い糸が使われていたため、セルビッジデニムは通称「赤耳（あかみみ）」と呼ばれている（赤以外の色、例：緑、黄色などが使われることもありる）
現代の高速な革新織機は、生産効率が高い代わりに生地端がほつれやすく、セルビッジは作れない
そのため、手間と時間がかかる旧式織機でしか作れないセルビッジデニムは、ヴィンテージ感と品質の高さの象徴とされ、高価なジーンズに採用されることが多い
ようするにプレミア感がアリってことになる
色落ちへの影響
シャトル織機はゆっくりと時間をかけて織るため、現代の織機では出せない不均一なムラ感やザラつきが生地に残る
これが着用による摩擦で、非常にメリハリのある、独特で美しいタテ落ちを生み出す
世界を牽引する日本のデニム技術
現代において、セルビッジデニムをはじめとする高品質なデニム生地の生産において、日本は世界トップクラスの評価を受けている
岡山県児島（こじま）が中心
日本のデニム産業は、特に岡山県倉敷市児島地区を中心に発展
この地域には、糸の染色から織布、縫製、加工まで、ジーンズ作りに関わるすべての技術が集積しているので、それにより産地が確立した
日本の技術者は、ヴィンテージデニムの独特な風合いや色落ちを徹底的に研究し、糸の撚り方、染色の回数、織機の調整など、細部にわたって再現する技術を持っている
これは徹底した再現性があるということ
日本の技術が評価される理由
深いインディゴ染め（濃色性）
均一な色落ちを防ぎ、メリハリのあるアタリ（タテ落ち）を出すための濃度の高いインディゴ染め技術が優れている
ムラ感の再現性
意図的に糸の太さを不均一（ムラ糸）にして織ることで、天然の不均一さを生み出し、ヴィンテージのような複雑な表情を持つ生地を作り出す
旧式織機のメンテナンス
稼働させるのが難しいとされる旧式のシャトル織機を、職人が丁寧にメンテナンスし、高品質なセルビッジデニムを安定して供給し続けている
これらの日本の技術によって生み出されるデニム生地は、ハイブランドや世界中のプレミアムジーンズメーカーに採用され、「JAPANESE DENIM」として高い評価を得ている
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