鶴33

大手産業機械メーカー原価企画20年

【このようなお悩みを解決します】 新製品の開発において、目標原価の算出と管理が追いついていない E-BOM（設計）からM-BOM（製造）への展開が複雑で、管理ミスが発生している 部品点数が多く、コストダウンの検討箇所が絞り込めていない システム導入を検討しているが土台となるBOMデータが整理されていない 【対応可能な業務範囲】 原価企画・積み上げ: 図面や構想からの原価試算、類似部品比較 BOM構築・体系化: 多階層構造の整理、部品マスタのクレンジング コストダウン提案: VA/VEの視点による工程・材質の見直し提案 管理手法: 基準原価、実際原価、製番管理、設変（設計変更）対応 「原価企画経験20年」 国内産業機械メーカーにて、20年以上にわたり部品点数数万点超の産業機械の原価企画に従事。投資数十億円規模のプロジェクトにおいて、年間数億円単位のコストダウン実績あり 原価企画からBOM構築まで一貫して「利益を生むための設計」 1「上流工程でのコスト作り込み」 利益を最大化するBOM設計｜原価企画から製造BOM構築まで一貫支援 コンセプトから概算原価を算出し、利益が出るBOM構造を提案 2「正しく設計されたBOM構築 」 BOMを企画しながら作り上げることで、試作段階から精度の高い原価予測し販売価格の適正化や利益確保 既存BOMの原価分析・最適化しコストダウンを急ぐ既存BOMを精査し、代替品提案や工数削減ポイントを可視化 購買・製造が連動する実用的なBOMフォーマットの作成・運用指導 ボルト一本から大型製缶構造物まで、深い階層構造を持つ建機特有のBOMを正確に整理 数万点の部品を統括する『攻め』の原価企画とBOM構築 設計と製造をつなぐ複雑な階層構造と原価管理を適正化 Excel/システム連携: 管理しやすいBOMフォーマットの作成 「バラバラの図面管理から、購買・製造へつながる一貫したBOM（部品表）を作成します。E-BOMからM-BOMへの変換ロジック構築 3「コストダウン診断」 既存製品の原価分析・VA/VE提案 「歩留まり改善や加工工程の簡略化など、原価企画の視点から利益率向上のポイントをレポート」 「油圧回路や鋼材（SS/SM材など）の知識がある」 原価企画・積み上げ: 図面や構想からの原価試算、類似製品比較 BOM構築・体系化: 多階層構造の整理、部品マスタのクレンジング コストダウン提案: VA/VEの視点による工程・材質の見直し提案 加工費（工数）の算出: 材料費だけでなく、溶接や塗装といった加工工数の算出（原価積み上げ） 構造・工程: 製缶構造物、溶接工数、油圧コンポーネント、鋳鍛造、表面処理 管理手法: 基準原価、実際原価、設変（設計変更）対応 4 「ツールの活用」 Excelを用いた原価管理・BOM集計ツールの作成（VBA対応可） 「BOM」×「Excel/VBA」で差別化: 「BOMを自動生成するマクロ作成」や「不備を自動チェックするツール」