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・RK Yangon Steel Co.,Ltd・海外事業 / 生産管理部長 / 海外営業・生産管理 2019年4月 〜 2024年6月

【第二現地法人（第二工場）の立上げ】 ・建設現場の点検、資材確認、施工方法確認 ・同業他社（トルコ、台湾）での現地研修 ・人員の採用 ＜生産管理部の立上げ＞ ・生産管理フローの開発、管理資料の作成（Excel） ・生産計画の策定・数値化、在庫管理システムの構築 ・生産指示書、出荷指示書の承認 ・棚卸しの実施、本社報告 ＜マーケットリサーチ＞ ・新規顧客訪問、ヒアリング ・ミャンマーのマーケット需要の調査 ＜売上管理＞ ・月間の販売実績、売上、売上原価、粗利管理、報告

・RK Yangon Steel Co.,Ltd・海外事業 / 工場長・事業部長 / 法人営業 2021年4月 〜 2024年6月

【工場管理】 ＜業務改善＞ 工程管理の効率化（管理資料） ① 見積もりから売上計上までの数値連携、管理（Excelと在庫システムの連動） ・管理項目： 1)在庫数量（母材、半製品、製品） 2)日次生産実績 3) 鋼管サイズ別歩留データ 4)週間市場価格 5)顧客注文詳細 6)出荷スケジュール 7)顧客別購買重量実績 8)需要予測データ（注文実績ベース） 9)母材原価 10)売上・原価管理 11)月次収支実績（数量、売上、売上原価、粗利、固定費、営業利益、損益分岐点） 12)上記数値を利用した見積時の原価計算 ②生産稼働率の詳細管理、機械停止要因の可視化、改善 ・勤務時間に対する生産時間の把握（生産日報） ・生産時間に対する生産本数の把握（生産日報） ・機械主要パーツへの管理コード設置 ・機械停止要因コードの記録（生産日報） ・機械停止時間記録（生産日報） ・稼働率、停止時間内訳の％管理 ・停止要因が多い主要パーツのメンテ・購買検討 ＜プロジェクト＞ ①品質管理部の立ち上げ ・日々の生産、検査実績管理蓄積 ・引張試験機の購買 ・2023年6月に日本で品質管理責任者の資格取得 ・品質改善における人材教育 ・JIS申請書類作成、品質管理規定書策定 ・2023年12月にミャンマー初の鋼管工場JIS認定取得 ・ミャンマー鉄鋼市場にブランド名の浸透 ②工場設備投資計画 1)追加 3億円のイタリア製造管機の購買（経営陣） ・機械メーカー社員受け入れ、据付、試運転、稼働 ・工場圧縮空気キャパ増大、コンプレッサー・配管・ダクト増設（約650万円） 2)生産稼働効率向上 ・生産ライン改造（内製） ・人海戦術からの分岐装置（油圧式）へ改造 ・日次生産数量2倍化（50万円） 3)工場内作業環境改善 ・乾季の工場内気温上昇課題 ・巨大工業用天井ファン購買・設置（250万円） ・在庫ヤード、生産ラインの面積から数量確定 ・工場内気温・湿気対策、製品白錆対策改善 ＜労務管理＞ ・人材採用（ミャンマー人の面接、テスト） ・定着率向上施策（面談、イベント） ・給与査定（インフレ率考慮、競合給与リサーチ） ・給与査定の最終決定者は本社社長と会長 ・適材適所の人材配置、多能工化 ・クーデター情勢下で生産継続対策（一時的な交代出勤、宿舎用意） ＜経営管理＞ ・年間事業計画策定（日本人後輩社員3名と実施） ・年間購買予算、販売計画、需要開拓計画 ・月間収支管理（数量、売上、売上原価、粗利、固定費、営業利益） ・原価管理 ・母材輸入計画（製品の需要厚み、母材原価、市場価格を考慮した明細作成。購買決定者は本社社長と会長） ・担当事業年間売上：850百万円 ・担当事業年間営業利益：120百万円 ＜営業活動＞ ①営業 ・企業雑誌、SNSを通じた新規顧客開拓 ・鉄鋼問屋街へのアポなし訪問 ・既存顧客訪問（品質、市場価格、民間・政府プロジェクト情報収集） ・販売製品: 鋼管、スリットコイル、鋼板 ・主な顧客: 鋼製家具メーカー、電気パネルメーカー、鋼材問屋、足場管リース業者など ②マーケティング ・市場調査（価格動向、厚み需要） ・競合調査（キャパ、母材、鋼管輸入動向） ＜営業プロジェクト＞ ①ミャンマーの溶融亜鉛メッキ鋼管国内シェア3％拡大 ・供給網のある鋼材問屋への販売強化 ・ブランド力向上 ・高品質重視の顧客への販売活動（国内主要鋼製家具メーカーの9割でシェア獲得・拡大） ②ミャンマー鋼管市場への品質意識向上促進 ・社内外での品質意識改革促進 ・中国産、ローカル産との品質差別化 ・JIS規格製品の強調、測定器使用法を通じた顧客の品質意識指導

・生産推進部 / サプライチェーンマネジメント / カスタマーサクセス・生産管理 2024年7月 〜 現在

＜積算から納品までの案件遂行＞ ・２D作図（3D CADソフトも使用） ・顧客、協力工場との仕様、生産プロセスの打ち合わせ ・協力工場の部材別見積もり金額の分析（重回帰分析、折衝でのロジック構築） ＜業務改善＞ 生産推進部業務のオペレーション改善 ①重量計算の自動化（スプレッドシート関数） ・社員全員が簡易的に重量算出可能 ・重量算出作業工数：半減 ・協力工場の見積もり対応負荷軽減：見積額低減 ②月間予実管理資料の改善（スプレッドシート関数、システムと連動） ・個別担当の案件別 原価、売価、売総額、粗利率の管理、月間の合計、平均) ・月間の貢献売上：約500万円 ③担当顧客案件の業務フロー型化 ・関数構築 ・アシスタント移行