プロフィール閲覧ありがとうございます
某大手自動車にて20年間、一貫して製造現場の第一線で業務改善（カイゼン）に従事
単なる手法の導入に留まらず、人を育てることに自信があります。
私の強みは「世界一の人材育成」です。
教科書通りのではなく、その企業の設備、人員、製品特性に合わせた「教育」を提案します。
人だけではなく、多品種少量生産における段取り替えの短縮や、ムダの徹底排除によるリードタイム短縮、そして改善を継続できる「自律型組織」の育成を得意としています。
■ 専門領域
• 生産性向上: TPS（ジャストインタイム、自働化）に基づくライン構築・最適化
• コスト削減: 原価低減活動、歩留まり向上、在庫削減
• 品質改善: 不良率低減、ポカヨケ導入、標準作業の確立
• 人材育成: リーダー研修、マネジメント研修
• 物流改善: 工場内物流の最適化、供給体制の見直し
■ 実績
• リードタイム短縮: [XX]ラインにおいて、工程連結と平準化を実施。リードタイムを [30]% 短縮（[5日]から[3.5日]へ）。
• 生産性向上: 動作分析とジグ改善により、作業工数を 年換算で[2,000]時間削減。
• 品質向上: 工程内不良の要因を特定し、標準作業を再徹底。不良率を [5.0]%から[0.8]%へ低減。
• 人材育成: 班長・組長クラス [50]名以上に対し、改善手法の指導を実施。現場主導の改善提案数を 年間[3]倍 に増加。
■ 企業様へのメッセージ
「改善を始めたが長続きしない」「やり方はわかっているが現場が動かない」といったお悩みを抱えていませんか？
私は、世界一の現場という厳しい環境で培った「人を活かす人材作り」を大切にしています。現場の皆さんと汗をかきながら、泥臭く、しかし確実に数字が変わる喜びを共有したいと考えています。まずは現場の「困りごと」をお聞かせください。
