経歴
経歴
大手精密装置メーカー / メカエンジニア 2016年1月 〜 現在
【プロジェクト内容】 半導体製造装置の原価低減プロジェクト及び新規開発 【業務内容】 ・原価低減活動(VA・VE) ・各ユニット・要素の開発と改善 ・実機における設計検証及び制御デバッグ ・社外メーカー、社内部門との折衝 ・コストや納期の管理業務 ・装置立ち上げ対応(組立・調整含む) 【習得技術】 ・空圧機器を使ったシステム全体の構築 ・流体機器を使ったシステム全体の構築 ・サーボモータを使ったシステム全体の構築 ・機構設計(回転構造、直動構造) ・配管設計(空圧系統、純水系統) ・ノズルを使った洗浄構造設計 ・真空成形を使った内装・カバー構造設計 ・センサー類を使った検出構造設計 ・各構造のCAE解析(静的、モーダル) ・各構造の信頼性検証(評価・分析) ・装置オペレーション、制御デバッグ 【特筆成果】 ・設計面及び調達面からの原価低減に貢献 真空成形化で約50%コストダウン) 新規サプライヤ採用で約30%コストダウン モータダイレクト化で約30%コストダウン エアシリンダレスで約75%コストダウン etc・・ ・制御システムの考案と機能改善に貢献 間欠時間に洗浄するシーケンス制御 トルク制限を利用したアラーム制御 空圧レギュレーションにおける安定性の改善 etc・・ 【CAD/CAEツール、機器・装置】 ・CAD:iCAD SX ・CAE:ANSYS ・計測機器及び装置 マルチデータロガー、ロードセル、タクタイルセンサ 熱測定用ロガー、熱電対、レーザー変位センサ etc ・・・ 【役割】 開発メンバー25名のうち開発設計者で活動 →PJリーダ:1名 →サブリーダ:2名 →開発設計者:23名
大手電気機器メーカー / メカエンジニア 2012年1月 〜 2015年12月
【プロジェクト内容】 人工衛生の開発設計 【業務内容】 ・人口衛生の構造体設計 ・実機における設計検証 ・社外メーカー、社内部門との折衝 ・コストや納期の管理業務 【習得技術】 ・構体パネルの精密金属部品設計 ・構体パネルの複合材部品設計(サンドイッチパネル、CFRP) ・アンテナ展開機構の部品設計 ・ProEによるトップダウン設計 【特筆成果】 社内におけるトップダウン設計法の技術認定で 最上位の一級取得 【CAD/CAEツール、機器・装置】 ・CAD:Pro/ENGINEER(現 Creo2.0) Pro/Intralink 【役割】 開発メンバー6名のうち開発設計者で活動 →PJリーダ:1名 →開発設計者:5名
大手通信機器メーカー / メカエンジニア 2006年5月 〜 2011年12月
【プロジェクト内容】 IP電話機器 及び PHS電話機の新規開発設計 【業務内容】 ・新規開発品の設計、作図、登録 ・実機における設計検証 ・社外メーカー、社内部門との折衝 ・コストや納期の管理業務 ・量産立ち上げ対応 【習得技術】 ・射出成形法に基づく筐体設計 ・樹脂筐体のCAE解析(応力、変位) ・射出成形の流動解析(流動性、流入位置) ・筐体の放熱設計 ・空冷条件における熱流体解析 ・3Dプリンタによる試作効率化 ・基板設計のノウハウ ・包装設計(強度、デザイン) ・通信装置の信頼性評価(環境、安全性) ・包装形態の信頼性評価(振動、落下) 【特筆成果】 3Dプリンタを使った試作工期と 評価期間の短縮に貢献 【CAD/CAEツール、機器・装置】 ・CAD:SolidWorks、Pro/ENGINEER ・CAE:STRAEM、Pro/E Particleworks Pro/E Mechanica ・試験機器 振動試験機、落下試験機、恒温槽 安全試験関連テスター類 熱測定用ロガー、熱電対 3Dプリンタ 【役割】 開発メンバー3名のうち開発設計者で活動 →PJリーダ:1名 →開発設計者:2名
自動車向けワイヤーハーネスメーカー / メカエンジニア 2003年4月 〜 2006年4月
【プロジェクト名】 自動車向けワイヤーハーネス用コネクタの設計 【業務内容】 ・流用開発品の開発業務 ・実機における設計検証 ・社外メーカー、社内部門との折衝 ・コストや納期の管理業務 【習得技術】 ・射出成形法に基づくコネクタ設計 ・圧着端子品(板金)の設計 ・専用パッキンのシール設計 ・コネクタの信頼性評価(環境、安全、寸法) 【CAD/CAEツール、機器・装置】 ・CAD:Solid Works、ME10 ・測定器 オートグラフ、恒温槽、3次元測定器 マイクロメータ、ノギス、フォースゲージ 【役割】 開発メンバー3名のうち開発設計者で活動 →PJリーダ:1名 →開発設計者:2名