製造工場ではヒト・ロボが昼夜を問わず稼働し続けます。
1日に何千回、何万回とです。
1サイクルで1秒の待ち時間があったら1ヶ月でどれだけの人件費がムダになるでしょうか？
IE手法における時間分析(=時間研究)を映像で30分迄承ります。
抽出した課題をIE手法における工程分析、動作分析、編成分析、レイアウト分析等からアプローチし改善立案いたします。
セル生産方式、ライン生産方式、ヒトとロボが協働する生産する現場、基本的にどこでも承りますのでご相談ください。
工程をビデオ等で撮影した映像をご提出いただき、そこから時間分析、資料作成を行います。
バラつきを考慮する都合上、サンプリングされた映像はN≦3以上が望ましいです。
工程の細分化によって納期が異なる場合がございます。
・ヒトの作業に関してはシステムの大きな変更や、モノの移動をできる限り少なく低コストで改善のご助力となる提案をいたします。
・ロボの作業に関しては映像で情報が得られるメカ的効率改善のご助力となる提案をいたします。(本来であれば電気的、ソフト的、画像処理的の各観点からアプローチいたします。）
※基本サービスは分析のみになります。改善立案はついてませんのでご注意ください。
※分析した資料から改善案が必要な方はオプション御覧ください。
※分析結果と改善案の合わさったプレゼン資料も作成いたします。
よろしくお願いいたします。
※時間分析をする都合上、映像の提出は必須となります。
※オプションを申し込んでいただいた場合、改善案は必ず見つけ出しますのでご安心ください。
※改善施策の実施はお客様でご対応いただきます。
※改善での効果は見込みとなります。また、効果が現れるまで時間がかかる場合がございます。
※申し訳ございませんが例え改善策の効果が現れなくとも保証致し兼ねます。
※改善施策の実施の都合上、工程変更がある場合がございますので顧客様への工程変更申請書類等、社内でご検討いただき内容に応じ工程変更の承認を得ていただく必要がある可能性があります。
ご了承ください。